Hefðbundnar verksmiðjur nota hefðbundnar hitunaraðferðir, sem eru mengandi, hættulegar og hafa litla framleiðni. Nú á dögum er tímabil skynsamlegrar verksmiðjusjálfvirkni runnið upp. Mörg stór verkstæði geta aðeins séð 1-2 fólk sem heldur utan um rekstur búnaðarins. Hægt er að auka afkastagetu og skilvirkni tugum sinnum. Svo hvað eru forrit sjálfvirkni írafsegulsviðshitaritækni?
Fyrsta gerð: staðalgerðin kemur í stað hefðbundinnar olíueldunar og brennslu. Hvort sem það er að setja upp legur, taka þær í sundur eða hita aðra hluta. Settu staðlað WTR vörumerkirafsegulsviðshitariá vinnustöðinni og leystu upphitunarvandamál vinnustykkisins handvirkt.
Önnur gerð: WTRrafsegulsviðction hitari er hluti af vinnustöðinni, sem getur áttað sig á þrívíddarrými hitarans, handvirkt og sjálfvirkt. Staðsetningarstilling á hitastöðu. Sjálfvirk aðlögun hitastigs og hitunartíma. Rauntíma eftirlit og hitastigshækkunarferli. Fleiri kröfur um upphitunarferli er hægt að ná án þess að þörf sé á óhóflegri þátttöku manna. Hægt er að gera sjálfvirkan hleðslu og affermingu vinnuhluta.
Þriðja gerð: vinna með færibandinu til að átta sig á þörfum færibandshitunar. Nú þurfa margir samsetningarhlutar upphitunar. Við getum náð nokkrum sekúndum upphitun í ákveðnum hluta færibandsins að tilgreindu hitastigi til að mæta takti.
Síðan, ef þú vilt læra meira um sjálfvirkniforritið árafsegulvirkjunarhitir, please feel free to contact 008618562800715 or send an email to amy@wtr-bearing.com