Petrochemical & Chemical Piping Induction Hitalausn

Petrochemical & Chemical Piping Induction Hitalausn

 

 

Innleiðsluhitunarlausn fyrir þrýstihylki, olíuleiðslur, efnalagnir og viðhald á olíubúnaði. Lausnin nær yfir suðuforhitun, vetnislosun eftir suðu, PTFE-fóðraða rörhitun, stórpípuforhitun og upphitun á sviði viðhalds.

 
 
25
KW
Lítil pípa og fóður hitaviðmiðun
40KW
Forhitun þrýstihylkis og leiðslu
200KW
Stór pípa og tilvísun á netferli
500 gráður
PTFE-fóðruð rörhitunarviðmiðun

 

Áskoranir iðnaðarins

 

Rör, þrýstihylki og fóðraðir íhlutir eru oft stórir, flóknir og háðir ströngum kröfum um einsleitni hitastigs, örugga notkun og endurtekningarhæfni ferla. Hefðbundin logahitun getur gert það erfitt að stjórna hitunarsvæðum og stöðugum ferliskilyrðum.

1

Forhitun suðu getur verið misjöfn þegar hún er framkvæmd með blysum eða opnum eldi.

2

Vetnislosun eftir suðu krefst skilgreinds hitastigs, biðtíma og stöðugs framleiðslutakts.

3

Handvirk kyndilhitun á PTFE-fóðruðum rörum getur skapað mengun og ójafna hitunarhættu.

4

Stór rör, skip og jarðolíubúnaður þurfa breitt upphitunarsvæði án óhóflegrar handvirkrar inngrips.

 

 

Lausnararkitektúr

 

Innleiðsluhitun notar rafsegulsvið til skiptis til að hita leiðandi vinnustykkið. Tíðni búnaðar, afl, innleiðslukapall, bandspólu og verkfæri eru valin í samræmi við pípuþvermál, veggþykkt, efni, hitalengd, markhitastig og vinnslutíma.

  • Forhitun suðu, hitameðferð eftir suðu og vetnisléttir.
  • Samræmd upphitun fyrir PTFE-fóðraðar pípur og flóknar málmbyggingar.
  • Viðhald á vettvangi, forhitun í stórum hlutum og stuðningur við ferla á netinu.
  • Hitastigseftirlit og færibreytustilling fyrir endurteknara ferli.

 

Dæmigert forritaeiningar

01. Forhitun þrýstihylkis og olíuleiðslusuðu

Fyrir tanka, olíuleiðslur og málmvirki sem krefjast stjórnaðrar forhitunar fyrir suðu. Innleiðsluhitun beinir hitanum í kringum suðuna og aðliggjandi svæði og dregur úr hitabreytingu sem tengist kyndilhitun.

02. Vetnisléttir eftir suðu úr ryðfríu stáli og málmhluta

Fyrir vetnislosun á netinu og hitameðferð eftir suðu þar sem markhitastig, meðferðartími og línuhraði verður að vera samræmdur. Hægt er að stilla miðlungs tíðni vatnskældan búnað og sérstök verkfæri fyrir stöðuga upphitun.

03. Samræmd upphitun á PTFE-fóðruðum rörum

Fyrir PTFE-fóðraðar rör og fóðraðar samsettar byggingar þar sem einsleitni hitastigs, rekstrarumhverfi og stýrð hitun eru mikilvæg. Upphitunarfyrirkomulagið verður að vera fullgilt gegn fóðurefninu og málmbyggingunni.

04. Forhitun á stórrörsuðu

Fyrir pípur með stórum þvermál, langa pípuhluta og stóra málmvirki sem krefjast mikillar þekju eða meiri hitunarnýtni. Afl-, kapallengd og hitunarsvæði eru sameinuð fyrir uppsetningu á vettvangi og skipulagningu byggingar.

05. Viðhaldshitun olíubúnaðar

Fyrir staðbundna eða heildarhitun við skoðun á olíubúnaði, viðgerð, varmasamsetningu og viðhald íhluta. Búnaður og tíðni eru valin í samræmi við uppbyggingu, viðhaldsmarkmið og aðstæður á staðnum.

 

Stillingarvinnuflæði

 

Skref

Lykilvirkni

01

Staðfestu ferlismarkmiðið: forhitun suðu, vetnislosun eftir suðu, hitun á fóðri eða viðhald búnaðar.

02

Safnaðu efni, pípuþvermáli, veggþykkt, hitalengd, markhitastigi og vinnslutíma.

03

Veldu tíðni, aflstig, kæliaðferð og stjórnstillingu.

04

Hannaðu innleiðslukapal, bandspólu og uppsetningaraðferð á sviði.

05

Staðfestu hitunarferil, einsleitni hitastigs, rekstrarferli og öryggiskröfur á staðnum.

 

Innleiðsluhitun vs hefðbundin upphitun

 

Samanburðaratriði

Kyndill / olíubað / mótstöðuhitun

Induction hitun

Upphitunaraðferð

Byggir á loga eða miðlungs hitaflutningi og er viðkvæmt fyrir rekstri og umhverfi.

Vinnustykkið eða málmbyggingin hitnar með örvun, sem gerir svæðið auðveldara að stjórna.

Einsleitni

Meiri hætta á staðbundinni ofhitnun og hitabreytingum.

Hægt að sameina með verkfærum og hitastigi til að fá jafnari upphitun.

Vinnuumhverfi

Getur falið í sér opinn eld, reyk, lykt eða skaðlegar lofttegundir.

Enginn opinn logi frá innleiðslugjafa, sem dregur úr mengun sem tengist kyndilhitun.

Endurtekningarhæfni

Meira háð reynslu rekstraraðila.

Hægt er að stilla afl, hitastig og tíma sem ferlibreytur.

Skilvirkni á velli

Stór rör og ílát geta þurft langan hitunartíma.

Hægt er að samræma kraftinn við vinnustykkið og vinnsluna til notkunar á vettvangi eða á netinu.

Öryggisstjórnun

Opinn logi, neistar og háhitavinna krefst strangs eftirlits.

Dregur úr hættu á opnum eldi en verður samt að uppfylla kröfur um rafmagn, öryggi og hættusvæði.

 

Viðskiptavirði

 

Samræmdari upphitun fyrir suðuforhitun, eftirsuðumeðferð og fóðurnotkun.

01

Hraðari upphitun á vettvangi þegar afl er passað við vinnustykki og ferli.

02

Hreinari rekstrarskilyrði án opins elds frá innleiðsluhitagjafa.

03

Staðlaðari ferlar með stillingu breytu og hitastigi.

04

 

Algengar spurningar
 
 

Hvaða jarðolíuleiðslur geta notað örvunarhitun?

+

-

Notkunin felur í sér forhitun þrýstihylkja og olíuleiðslu, vetnislosun eftir suðu, PTFE-fóðruð rörhitun, forhitun á stórum pípum og viðhaldshitun á jarðolíubúnaði.

Er hægt að nota innleiðsluhitun á hættusvæði?

+

-

Ekki er hægt að ákvarða hæfi með „logalausri“ aðgerð eingöngu. Fara verður yfir flokkun hættusvæða, búnaðarvernd og vottunarkröfur, jarðtengingu, nærliggjandi fjölmiðla og verklagsreglur fyrir verkfræðival.

Hvernig er afl og tíðni valið?

+

-

Val fer eftir efni, þvermál pípu, veggþykkt, hitunarlengd, markhitastig, hitunartíma, afl á staðnum og kæliskilyrði. Endanlegt val ætti að vera staðfest með ferliprófi.

 

page-1600-380
Ákall til aðgerða

Gefðu upp efni, pípuþvermál, veggþykkt, hitunarlengd, markhitastig, vinnslutíma, hvort ferlið sé á netinu, aflgjafi og staðsetningarskilyrði fyrir bráðabirgðastillingu.